1

開關柜型式

① 應選用 LSC2 類（具備(bei)運行連續性(xing)功(gong)能(neng)）產品、五防(fang)功(gong)能(neng)完備(bei)。

② 開(kai)關柜的柜門(men)關閉時防(fang)護等(deng)級應(ying)達到IP4X以(yi)上(shang)，柜門(men)打開(kai)時防(fang)護等(deng)級達到IP2X以(yi)上(shang)。

③ 開(kai)關柜在擴建(jian)時，要考慮與原(yuan)有(you)開(kai)關柜的一致(zhi)性。

2

開關柜內部故障級別

應選(xuan)用IAC級(ji)，IAC級(ji)內(nei)燃弧時間不小于(yu)0.5s。

3

絕緣件材質及爬距

絕緣(yuan)件爬距應(ying)符合(he)污(wu)穢等級(ji)要(yao)求，絕緣(yuan)件應(ying)采用阻燃絕緣(yuan)材料。

4

一次接線(xian)方(fang)式及隔室設置

避雷器、電壓互感器等(deng)柜(ju)內設備經隔(ge)(ge)離(li)開關（隔(ge)(ge)離(li)手車）與(yu)母線相連(lian)，嚴禁與(yu)母線直(zhi)接連(lian)接。開關柜(ju)的母線室、斷路器室、電纜室相互獨立。

5

斷路器選型

①　開關選(xuan)型在(zai)選(xuan)用真空斷(duan)路器時，應選(xuan)用本體和機構(gou)一體化設計制(zhi)造的產品(pin)。

②　斷路(lu)器選(xuan)型(xing)不(bu)宜(yi)選(xuan)用(yong)帶(dai)整流回路(lu)的斷路(lu)器。

③　額定、開(kai)斷電流滿(man)足規劃要求(qiu)，額定電壓(ya)滿(man)足工程要求(qiu)。

6

投切電容器斷路器選型

① 投切電容器(qi)組(zu)斷(duan)路器(qi)應選用C2級斷(duan)路器(qi)；

② 對(dui)于電(dian)容器組電(dian)流大于400A的(de)電(dian)容器回路(lu)，開(kai)關柜(ju)一般配置SF6斷(duan)路(lu)器；

③ 對(dui)于特(te)殊情況需配置真空(kong)斷路器(qi)時應選擇投(tou)切容性電流能(neng)力滿足要求且(qie)通過相關試驗的產(chan)品；

④ 投(tou)切35kV電容器組（電抗器組）的(de)開關(guan)應采用SF6斷路器。

7

電流互感器參數選擇

① 電流互感器變比選擇應(ying)能滿足(zu)規劃要求；

② 繞(rao)組配置個(ge)數、精度(du)滿足(zu)二(er)次(ci)設備(bei)需求；

③ 二(er)次(ci)繞組輸出容量應能滿(man)足二(er)次(ci)回路負載要求。

8

電壓互感器參數選擇

應選用勵磁特性飽和(he)點高的，在(zai)1.9Um/√3電壓下鐵心磁通(tong)不(bu)飽和(he)的電壓互感(gan)器；

9

避雷器參數選擇

電容(rong)器開關柜內的(de)避雷(lei)器應(ying)滿(man)足通(tong)流(liu)容(rong)量(liang)要求(qiu)。

10

電纜室參數要求

柜(ju)內電纜(lan)連接(jie)端子離(li)柜(ju)底距(ju)離(li)應不小于700mm，保證電纜(lan)安裝后傘裙(qun)部(bu)分(fen)不被柜(ju)底板分(fen)開。

11

SF6充氣(qi)柜三工(gong)位刀(dao)閘選型

三工位(wei)刀(dao)閘在接通、斷開、接地三個位(wei)置(zhi)(zhi)，在完成每種預(yu)定切換功(gong)能(neng)位(wei)置(zhi)(zhi)時(shi)均應(ying)設置(zhi)(zhi)可靠地固定措施(shi)。

12

靜觸頭盒與穿柜套管選(xuan)型

觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)盒固定牢固可靠，觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)盒內一次導(dao)體應(ying)進行倒角(jiao)處理(li)；35kV穿柜套管(guan)、觸(chu)頭(tou)(tou)(tou)盒應(ying)帶有(you)內外(wai)屏蔽結構（內部澆注(zhu)屏蔽網(wang)）均勻(yun)電場，不得(de)采用無屏蔽或內壁涂半導(dao)體漆屏蔽產(chan)品。屏蔽引出(chu)線應(ying)使(shi)用復合絕緣外(wai)套包(bao)封。

13

密度(du)繼電器（SF6充氣(qi)柜）

密度繼(ji)電器與開關柜(ju)本體(ti)之間的連接方式應(ying)滿足(zu)不拆(chai)卸校(xiao)驗的要求(qiu)

14

壓力釋放裝置

SF6充氣柜(ju)壓力(li)釋放裝置滿足產(chan)品技術條件要求。

15

檢修通道

檢修通道是否滿足(zu)現場運(yun)維檢修需求。

16

一、二次電纜溝

① 電纜(lan)溝(gou)設置是否合(he)理；

② 電纜溝需做好防(fang)(fang)水(shui)、防(fang)(fang)火(huo)、防(fang)(fang)小動物(wu)處(chu)理(li)。

1

絕(jue)緣件與(yu)絕(jue)緣熱(re)縮套材質(zhi)

① 產品與技(ji)術規范書(shu)/技(ji)術協議(yi)中(zhong)廠家、型號(hao)、規格(ge)一致，柜體板材厚度不(bu)小于2mm。

② 產品具備(bei)出廠(chang)質量證(zheng)(zheng)書、合格(ge)證(zheng)(zheng)、試驗(yan)報告。

③ 進廠(chang)驗收、檢驗、見證記錄齊全。

④ 20kV及以上絕緣(yuan)件需采用雙屏蔽結構。

⑤ 觀察窗須為(wei)機械(xie)強(qiang)度(du)與外殼相當(dang)的(de)內有接地屏蔽網的(de)鋼化玻璃遮板(ban)，嚴(yan)禁使(shi)用(yong)普通或有機玻璃。

⑥ 開(kai)關柜隔(ge)離(li)擋板應采用阻(zu)燃絕緣材料。

2

主母線材質

3

開關柜動靜觸頭鍍層

4

開關柜殼(ke)體及觀察窗材質

5

接地刀閘導體材質

6

開關柜隔離擋板材質

7

開關柜內部燃弧試(shi)驗報告

① 內部燃弧型式試驗報告(gao)在有(you)效期范圍；

② 報告中附被試品照片。

8

投切電容器(qi)組用斷(duan)路器(qi)老練試驗(yan)

① 如選用真(zhen)空(kong)斷路器(qi)，則應(ying)在出廠前進行高(gao)壓大電流老煉處理，廠家應(ying)提(ti)供(gong)斷路器(qi)整體(ti)老煉試驗報告。

② 逐臺檢查(cha)投切電容器斷路器分、合閘(zha)行程(cheng)特性曲線，并(bing)與本型(xing)斷路器標(biao)準分、合閘(zha)行程(cheng)特性曲線一(yi)致。

③ 用于電容(rong)(rong)器投切的開關柜要有其所配斷(duan)路器投切電容(rong)(rong)器的試驗報告。

9

開關(guan)柜絕緣件局放(fang)試驗

單(dan)個絕緣件局部放電(dian)不(bu)大于3pC。

10

空氣絕緣凈距離

① 空氣(qi)絕緣凈(jing)距離：12kV≥125mm，24kV≥180mm，40.5kV≥300mm。

② 如采(cai)用復合(he)絕(jue)緣(yuan)(yuan)或固體絕(jue)緣(yuan)(yuan)封裝等可靠技術(shu)，可適(shi)當降低其絕(jue)緣(yuan)(yuan)距離要求。

11

空氣開關柜殼體檢查

測量開關柜殼體厚度(du)大(da)于2mm。

12

刀閘裝配

① 刀閘(zha)安(an)裝牢固、規整，絕緣子絕緣良好。

② 刀閘合(he)閘接觸可靠，分閘距離打開滿足要求。

③ 導體部分應(ying)滿足相(xiang)間及對(dui)地與空氣絕(jue)緣距離要求。

13

互感器裝配

① 互感器安裝牢固(gu)，分布美(mei)觀(guan)。

② 互(hu)感器(qi)一(yi)次電氣連接應可靠(kao)，銅鋁連接應使用銅鋁過渡片(pian)。

③ 導體(ti)部分(fen)應滿(man)足(zu)相間(jian)與空氣絕(jue)緣距離(li)要求。

④ 互(hu)感器(qi)二(er)(er)次(ci)接線正確，二(er)(er)次(ci)線束應(ying)采用阻(zu)燃(ran)絕(jue)緣護套(tao)并綁扎牢固，走向清晰正確，與一次(ci)部分絕(jue)緣距(ju)離滿足要求(qiu)。

14

帶電顯示裝置(zhi)與傳感(gan)器裝配

① 傳感(gan)器與開關柜本體應固定牢固，一次導體與傳感(gan)器固定可靠。

② 帶電(dian)顯示裝(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)牢(lao)固，二次接線(xian)正確，裝(zhuang)配完(wan)畢(bi)檢查帶電(dian)顯示裝(zhuang)置(zhi)自檢功(gong)能完(wan)好。

15

靜(jing)觸頭盒與(yu)穿柜套管(guan)一次(ci)分(fen)支裝配

觸(chu)頭盒固(gu)定(ding)牢固(gu)可靠，觸(chu)頭盒內一次導(dao)體(ti)應進行倒角處(chu)理；35kV穿柜(ju)套管、觸(chu)頭盒應帶有內外(wai)屏(ping)(ping)蔽結構(gou)（內部澆注(zhu)屏(ping)(ping)蔽網）均勻電場，不得采(cai)用無屏(ping)(ping)蔽或內壁涂半導(dao)體(ti)漆屏(ping)(ping)蔽產品。屏(ping)(ping)蔽引出線(xian)應使用復合(he)絕緣外(wai)套包封。

16

開關柜(ju)手車導軌與活門(men)裝配

① 導軌(gui)安裝平整，固定牢固。

② 開(kai)關(guan)柜活(huo)(huo)(huo)門(men)固定(ding)可(ke)靠(kao)，傳動(dong)部分(fen)動(dong)作靈活(huo)(huo)(huo)，活(huo)(huo)(huo)門(men)開(kai)啟(qi)、關(guan)閉動(dong)作正確，柜內金屬活(huo)(huo)(huo)門(men)應(ying)可(ke)靠(kao)接地，活(huo)(huo)(huo)門(men)機構應(ying)選用可(ke)獨立鎖止結構。

③ 導軌應有足夠的機械強度。

17

斷路器（隔離開關）手車裝配

① 斷路器（隔離開關）與開關柜手(shou)車固定牢固。

② 斷路器（隔離(li)開(kai)關）二次接(jie)線正確(que)，航空(kong)插頭動靜觸頭接(jie)觸可靠。

18

開關柜五防裝置裝配

① 開關柜五(wu)防裝置安裝正確、牢固(gu)。

② 五(wu)防(fang)裝(zhuang)置調試操作試驗各部(bu)閉(bi)鎖可靠。

③ 高(gao)壓開關柜的機械聯鎖應有足夠(gou)的機械強度。

19

開關柜并柜

及母線裝配

① 開關柜(ju)并柜(ju)牢固，主(zhu)母線串柜(ju)預(yu)裝配。

② 整體檢查(cha)各部連接符合安裝尺寸及空氣絕緣距離(li)要求(qiu)。

20

開關柜觀察窗

① 高壓開關柜的觀察窗(chuang)應使用機械(xie)強度與外(wai)殼相當的內有接地屏蔽網(wang)的鋼化玻璃遮板。

② 玻璃遮板應安裝(zhuang)緊(jin)固，位置滿足(zu)觀察(cha)需(xu)要。

21

外殼的

壓力試驗和探傷

① 標準的(de)試驗壓力(li)(li)應是k倍的(de)設計壓力(li)(li)（對于焊接的(de)鋁外(wai)殼(ke)(ke)和焊接的(de)鋼外(wai)殼(ke)(ke)：k=1.3；對于鑄造的(de)鋁外(wai)殼(ke)(ke)和鋁合金外(wai)殼(ke)(ke)：k=2.0），試驗壓力(li)(li)至少應維持(chi)1min，試驗期(qi)間(jian)不應出現破裂或變形。

② 承受(shou)氣體壓力有漏氣可能(neng)的金屬焊縫均應(ying)進行無損探傷。

1

預裝

所有組(zu)部件應裝配完整。

2

泄壓通道與壓力釋放裝置

① 泄(xie)壓通道與(yu)設計圖紙一致。

② 泄(xie)壓通道打開(kai)方向正確(que)。

③ 泄(xie)壓通道采用(yong)單邊尼龍螺栓固定或(huo)采用(yong)其他可靠結(jie)構（提供型(xing)式試驗報(bao)告(gao)）。

④ 壓力(li)釋(shi)放裝(zhuang)置安裝(zhuang)可靠，安裝(zhuang)位置符合要求。

3

標志

① 手(shou)車位(wei)置應有(you)位(wei)置指示標志。

② 開關(guan)柜(ju)前面板一(yi)次接線(xian)圖應(ying)與柜(ju)內接線(xian)方式一(yi)致(zhi)。

③ 開(kai)關柜(ju)可觸(chu)(chu)及(ji)隔室、不可觸(chu)(chu)及(ji)隔室、活門和機構等(deng)關鍵部位在(zai)出廠時(shi)應設置明顯的警告、警示標志。

④ 繼保二(er)次小室二(er)次接線回路標號清晰(xi)正確(que)，保護跳(tiao)閘壓板(ban)連(lian)接片(pian)開口朝(chao)上。

4

組部件

① 產品與技術規范書/技術協議中廠家、型號、規格一致。

② 等(deng)電位短接(jie)(jie)：如開(kai)關(guan)柜柜門、互感(gan)器接(jie)(jie)地(di)端子、觀察窗接(jie)(jie)地(di)、開(kai)關(guan)柜手車接(jie)(jie)地(di)、柜內金(jin)屬活門等(deng)均應短接(jie)(jie)接(jie)(jie)地(di)，采(cai)用軟導(dao)線連接(jie)(jie)的(de)兩側以線鼻壓(ya)接(jie)(jie)，軟導(dao)線截面積應符合(he)產品技(ji)術條件要求。

③ 儀表、繼(ji)電器元件校驗合格，接線(xian)正確。

5

銘牌

① 開(kai)關(guan)柜主銘牌內容完整。

② 互感器(qi)、避雷器(qi)、斷路(lu)器(qi)、接地(di)刀(dao)閘等銘牌齊全。

6

開關柜

① 開關柜外(wai)殼平整光(guang)滑、漆面無脫落。

② 開(kai)關柜內(nei)隔離(li)開(kai)關觸頭、斷路器(qi)小車觸頭鍍(du)層質(zhi)量檢測，被檢測隔離(li)開(kai)關/開(kai)關柜內(nei)觸頭表面應鍍(du)銀(yin)且(qie)鍍(du)銀(yin)層厚度應不小于(yu)8μm，硬(ying)度不小于(yu)120韋氏。

7

一次(ci)部分對地絕緣距離

各部(bu)件及導體(ti)絕(jue)緣(yuan)(yuan)距離符合空氣(qi)絕(jue)緣(yuan)(yuan)凈距要求。

8

操作檢查

① 斷路器(qi)及隔(ge)離手車操作順暢、無卡澀、活門(men)開啟(qi)關(guan)閉正常。

② 觸頭插(cha)入(ru)深度符(fu)合技術條(tiao)件要求。

③ 機械防誤操作(zuo)或電氣聯鎖功能可(ke)靠。

9

其他

① 進出線(xian)套管、機械活門、母排拐彎處等(deng)場強較為集中的部位，應采取倒角處理等(deng)措施；柜內(nei)各(ge)二次(ci)(ci)線(xian)束(shu)應采用阻(zu)燃絕緣(yuan)護套并(bing)綁(bang)扎(zha)(zha)牢固(gu)，宜使(shi)用牢固(gu)的金屬扎(zha)(zha)線(xian)或金屬扎(zha)(zha)帶固(gu)定二次(ci)(ci)線(xian)束(shu)。

② 斷路(lu)器(qi)手車(che)在運行位置，開(kai)關柜門不打開(kai)的(de)情況下，在柜門上應有斷路(lu)器(qi)緊急分閘按(an)鈕(niu)，且緊急分閘按(an)鈕(niu)應有防誤(wu)動措施。

1

絕緣電阻試驗

絕緣電阻數值應滿足產品技(ji)術(shu)條件(jian)規定。

2

每相導電回路

電阻試驗

測得(de)的(de)電(dian)阻(zu)不(bu)應(ying)超過1.2Ru ，Ru為型式試驗時(shi)溫升試驗前測得(de)的(de)電(dian)阻(zu)。

3

交流耐壓試驗

應在斷路(lu)器合閘及分閘狀態下進行交流耐壓試驗(yan)，如果(guo)沒有發(fa)生破壞性(xing)放電(dian)，則認為通過試驗(yan)。

4

機械特性試驗

① 機械特性測試(shi)數據應(ying)符合產品技術條件規(gui)定(ding)，在機械特性試(shi)驗(yan)中(zhong)同步記錄觸頭行程曲線，并確(que)保在規(gui)定(ding)的范圍內。

② 用于電容器投切(qie)的(de)斷路(lu)器出(chu)廠時須(xu)提(ti)供(gong)本臺斷路(lu)器分(fen)、合(he)閘(zha)行(xing)程特性曲(qu)線(xian)(xian)，并提(ti)供(gong)本型斷路(lu)器的(de)標(biao)準分(fen)、合(he)閘(zha)行(xing)程特性曲(qu)線(xian)(xian)。

③ 低電壓動(dong)作試驗，符合產品(pin)技術(shu)條件規(gui)定(ding)。

④ 12kV真空斷路(lu)器(qi)合閘彈跳時(shi)間(jian)不應大于2ms。

⑤ 24kV真空(kong)斷路器合閘彈跳(tiao)時間不(bu)應(ying)大于2ms。

⑥ 40.5kV真空斷路(lu)器合閘彈跳時間不應大于3ms。

5

分、合閘線圈(quan)及合閘接觸器線圈(quan)的絕緣電阻(zu)和直流(liu)電阻(zu)

①絕緣電(dian)阻值不應(ying)小(xiao)于10MΩ。

②直流電阻值與(yu)產(chan)品出廠試驗值相比應無明顯差別。

6

投切電容器組試(shi)驗、整體(ti)老煉試(shi)驗

① 用(yong)于電(dian)容器投切的開關柜須有其(qi)所配斷路(lu)器投切電(dian)容器的試驗報告(gao)。

② 對于真空斷路器(qi)，則應在出廠前進(jin)行(xing)高壓(ya)大電流老煉處(chu)理，廠家應提(ti)供斷路器(qi)整體老煉試驗報告。

7

輔助和控制回路工頻(pin)耐壓試驗

試驗電壓(ya)為2kV、持(chi)續時間1min。

8

操動機構的試驗

① ;合閘(zha)裝置在額定電源(yuan)電壓(ya)的85%～110%范圍內，應(ying)可靠動(dong)作。

② 分閘(zha)裝置在額定(ding)電(dian)源電(dian)壓的65%～110%（直流(liu)）或85%～110%（交(jiao)流(liu)）范圍內，應(ying)可靠動作。

③ 當電源電壓(ya)低(di)于額定(ding)電壓(ya)的30%時，分閘裝置不應(ying)脫扣(kou)。

9

絕緣電阻試驗

符(fu)合產品(pin)技術協議要求。

10

交流耐壓試驗

如果沒有發生(sheng)破壞性(xing)放電，則認為通(tong)過試驗。

11

局部放電試驗

開關(guan)柜(ju)中所有絕緣(yuan)件(jian)裝配前均(jun)應(ying)進行局放(fang)檢(jian)測，單個絕緣(yuan)件(jian)局部放(fang)電(dian)量不大于3pC。

12

SF6氣體預充壓力

符合廠(chang)家出廠(chang)充氣壓力要求(qiu)。

13

SF6性能

① 須(xu)經SF6氣體(ti)質量監督管理中(zhong)心(xin)抽檢合格，并出具檢測報(bao)告。

② 充氣(qi)前應對(dui)每(mei)瓶氣(qi)體(ti)測量微水(shui)，滿足GB12022對(dui)新(xin)氣(qi)的(de)要(yao)求方可充入。

③ SF6氣(qi)體(ti)注入設(she)備前后(hou)須進(jin)(jin)行(xing)濕度試(shi)驗(yan)，且應(ying)對設(she)備內氣(qi)體(ti)進(jin)(jin)行(xing)SF6純(chun)度檢測，必要時進(jin)(jin)行(xing)氣(qi)體(ti)成份(fen)分(fen)析，結果符合標準要求(qiu)。

14

氣體密封性試驗

每個封閉壓力系統或隔室(shi)允許(xu)的相對年漏氣(qi)率應不大于0.5% 。

15

交流耐壓試驗

交流耐壓試驗過(guo)程中不應發生貫穿性放電。

16

局部放電檢測

無異常放電

1

開關柜柜體

① 開(kai)關柜(ju)柜(ju)體包(bao)裝完好，拆(chai)包(bao)裝檢查(cha)面(mian)板(ban)螺栓緊固、齊全，表面(mian)無銹(xiu)蝕(shi)及機械損傷(shang)，密封應良(liang)好。

② SF6充氣柜(ju)預充壓力符合(he)要求。

2

絕緣件

絕緣件包裹(guo)完好，拆包裝檢查無(wu)受潮，外(wai)表面無(wu)損傷、裂痕。

3

接地手車

接地手車(che)(che)包(bao)裝完(wan)好，拆包(bao)裝檢查接地手車(che)(che)外觀(guan)完(wan)整。

4

母線

檢查母(mu)(mu)線(xian)包裝箱完好，拆(chai)箱核(he)對母(mu)(mu)線(xian)數量與裝箱單數量一(yi)致。

5

充氣柜SF6氣體

須具有SF6檢測(ce)報告、合格證。

6

其他零部件

① 組部件(jian)、備(bei)件(jian)應(ying)齊(qi)全，規格(ge)應(ying)符合設計要(yao)求，包裝及密封(feng)應(ying)良好。

② 備(bei)(bei)品備(bei)(bei)件、專用工(gong)具(ju)同時(shi)裝運，但須單(dan)獨包裝，并明顯標記，以便與提供(gong)的其它(ta)設備(bei)(bei)相區別。

③ 開關柜(ju)在現場組裝(zhuang)安裝(zhuang)需用的螺栓(shuan)和銷釘等，應(ying)多裝(zhuang)運10%。

7

圖紙

① 外(wai)形(xing)尺寸圖。

② 附件外形(xing)尺(chi)寸圖。

③ 開關(guan)柜排列安(an)裝圖。

④ 母線安裝圖。

⑤ 二次回(hui)路接線(xian)圖。

⑥ 斷路器二次回(hui)路原理圖。

8

技術資料

制造(zao)廠應免(mian)費隨(sui)設備提供給買方下述(shu)資料：

① 開關柜(ju)出(chu)廠試驗報告。

② 開關柜(ju)型式(shi)試(shi)驗和特殊試(shi)驗報告（含內部燃弧試(shi)驗報告）。

③ 斷路(lu)器出廠試驗及型式試驗報告。

④ 電流互感(gan)(gan)器、電壓互感(gan)(gan)器出(chu)廠試驗報告。

⑤ 避雷器出(chu)廠試驗(yan)報告。

⑥ 接地刀閘出廠(chang)試驗(yan)報(bao)告。

⑦ 三工位刀閘出廠(chang)試驗(yan)報告(gao)。

⑧ 主要材料檢(jian)驗(yan)報(bao)告：絕緣件檢(jian)驗(yan)報(bao)告；導體鍍銀層試驗(yan)報(bao)告；絕緣紙板等(deng)的檢(jian)驗(yan)報(bao)告。

⑨ 斷路器安(an)裝使用說(shuo)明書。

⑩ 開關柜安裝使用說明書。

? 用(yong)于投(tou)切電容(rong)器(qi)的斷路器(qi)應有大(da)電流老煉試驗報告。

1

開關柜母線室檢查

① 檢查(cha)開(kai)關(guan)柜母線室內有無異物。

② 開關柜(ju)內無灰塵，母(mu)線室清潔。

③ 在(zai)開(kai)關柜的(de)柜間(jian)、母線室(shi)之(zhi)間(jian)及與本柜其他功能(neng)隔(ge)室(shi)之(zhi)間(jian)應采取有效的(de)封(feng)堵隔(ge)離措施。

2

主母線外觀檢查

① 檢查(cha)主母(mu)線絕(jue)緣熱縮套無劃傷、脫(tuo)落，相位標志(zhi)清晰。

② 檢查主母線導電連接(jie)面(mian)表面(mian)光滑、無劃傷、鍍層完(wan)好。

③ 檢(jian)查(cha)主(zhu)母線端部經過倒(dao)角處理。

3

主母線穿柜敷設

敷設平整、牢固可靠。

4

穿柜套管等電位線連接

① 檢查等(deng)電位連線(xian)長度適(shi)中，接線(xian)端(duan)子與引線(xian)壓(ya)接牢固。

② 等電位連(lian)(lian)線(xian)與穿(chuan)柜套管(guan)連(lian)(lian)接牢(lao)固可靠，等電位連(lian)(lian)線(xian)與主(zhu)母線(xian)連(lian)(lian)接牢(lao)固可靠，防止(zhi)產(chan)生懸浮放(fang)電。

5

主母線與開關柜分支電氣連(lian)接

① 導體接觸面表(biao)面涂抹導電脂。

② 母線(xian)與分支(zhi)連接無(wu)應(ying)力。

6

主母線間電氣連接

① 接觸面應平整、清潔。

② 導體(ti)接觸面表面涂抹導電脂。

③ 螺栓固定良好，力矩符合要求。

7

主母線固定

① 檢查支撐絕緣子外觀(guan)完好(hao)，支架(jia)應采用熱鍍鋅工藝。

② 絕緣(yuan)子(zi)經(jing)試驗合格。

③ 測量主母線室內導體(ti)對地、相間絕緣(yuan)距離（海拔(ba)1000m)12kV≥125mm、24kV≥180mm、40.5kV≥300mm，采(cai)用復合絕緣(yuan)或(huo)固體(ti)絕緣(yuan)等可靠(kao)技術，可以降低(di)其絕緣(yuan)距離要求(qiu)。

④ 固(gu)定主母線并對螺栓(shuan)緊固(gu)處理，做緊固(gu)標記(ji)。

8

主母(mu)線及分支母(mu)線電氣連接緊固

① 選用適當力(li)矩(ju)扳(ban)手對(dui)電氣連接螺(luo)栓緊固處理，力(li)矩(ju)要求滿足(zu)廠(chang)家技術(shu)標準。

② 緊固(gu)完畢后(hou)對(dui)已緊固(gu)接觸面(mian)標記避免遺漏(lou)。

③ 母(mu)線與分(fen)支連接(jie)無應力。

9

開關柜母線室絕緣化

① 檢查(cha)絕緣熱(re)縮盒外觀完好，母線應標示相序(xu)。

② 對已緊固完成并(bing)標記的接觸面包封(feng)處(chu)理并(bing)包扎緊密。

③ 母(mu)線(xian)需全部加絕緣護套。

10

開關柜基礎檢查

高壓開關(guan)柜基(ji)礎(chu)牢固(gu)，無下沉現象。

1

開關柜各部面板

① 柜體平整，表面干(gan)凈無脫漆銹蝕(shi)。

② 柜(ju)體柜(ju)門密(mi)封良好，接(jie)地可靠，觀(guan)察(cha)窗完(wan)(wan)好，標志正確、完(wan)(wan)整。

③ 電氣指(zhi)示燈顏色符合(he)設(she)計要求，亮度滿足要求。

④ 設(she)備出廠銘牌齊全(quan)、參(can)數(shu)正(zheng)確。

⑤ 開(kai)關柜(ju)泄壓通道尼龍(long)螺栓齊全，壓力釋放方向應避開(kai)人員(yuan)和其他(ta)設備。

⑥ 在開關柜的配(pei)電(dian)室內應配(pei)置(zhi)通(tong)風(feng)、空(kong)調、除(chu)濕機(ji)等除(chu)濕防潮(chao)設備(bei)和溫(wen)濕度計，空(kong)調出風(feng)口不得朝向柜體，防止(zhi)凝露(lu)導致絕緣事故(gu)。。

⑦ SF6充氣柜壓力釋放裝(zhuang)置(zhi)開啟打(da)開方向朝向無人經過(guo)區。

⑧ SF6充氣柜密度繼電器壓力符合產品技術條件要求(qiu),溫度補償小螺栓(shuan)是否在(zai)打開狀態。

2

開關柜本體

① 開關柜垂直偏(pian)差：＜1.5mm/M。

② ;開(kai)關柜水平偏(pian)差：相鄰柜頂＜2mm，成(cheng)列(lie)柜頂＜2mm。

③ 開(kai)關柜面偏差：相鄰(lin)柜邊＜1mm，成列柜面＜1mm，開(kai)關柜柜間(jian)接縫＜2mm。

④ 采用(yong)截面積不小于(yu)240mm2銅排可靠接(jie)地。

⑤ 開(kai)關柜等電位接(jie)地線連接(jie)牢固。

⑥ 檢查穿(chuan)柜套管外觀完好。

⑦ 穿柜(ju)套管固(gu)定(ding)牢固(gu)，緊固(gu)力矩(ju)符合廠家技術(shu)標準要求。

⑧ 穿柜(ju)套管內等電(dian)位線(xian)完好、固定牢固。

⑨ 檢查穿柜套(tao)管(guan)表面光滑，端部尖角經過倒角處理。

⑩ 新、擴建開關柜的接地母線，應有兩處與接地網可(ke)靠連接點(dian)。

? 開關(guan)柜二次接(jie)地排(pai)應用透明外(wai)套的銅接(jie)地線接(jie)入地網(wang)。

? 開關柜間(jian)對橋及電容器出線橋應(ying)用吊架(jia)吊起支撐(cheng)。

? 額定電流2500A及以上金(jin)屬封(feng)閉高壓開關柜應裝(zhuang)設(she)帶(dai)防護罩、風(feng)(feng)道布局合(he)理(li)的強排通風(feng)(feng)裝(zhuang)置、進風(feng)(feng)口應有防塵網。風(feng)(feng)機啟(qi)動(dong)值(zhi)應按照廠家要求設(she)置合(he)理(li)。

3

儀器儀表室

① 二次接線準確(que)、綁扎(zha)(zha)牢固、連接可(ke)靠(kao)、標志清晰、絕緣合格，備用(yong)線芯采用(yong)絕緣包扎(zha)(zha)。

② 驅潮、加熱裝(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)完好(hao)，工作正常。

③ 柜內照(zhao)明良好。

④ 端(duan)子排無(wu)異物接(jie)線正確布局美觀，無(wu)異物附著，端(duan)子排及接(jie)線標志清晰。

⑤ 檢查空氣(qi)(qi)開(kai)(kai)關位置正(zheng)確，接線美(mei)觀，標志正(zheng)確清晰(xi)。空氣(qi)(qi)開(kai)(kai)關不得交、直流(liu)混用，保護范圍(wei)應與其上、下級配合。

⑥ 柜內二(er)次線應采用阻燃(ran)防(fang)護(hu)套。

4

斷路器室

① 觸頭、觸指無損傷(shang)顏色正常(chang)，配合(he)良好，表(biao)面均勻涂(tu)抹(mo)薄(bo)層凡士(shi)林，行程(cheng)（輔助(zhu)）開關到位良好。

② 斷路器手車工(gong)作位置插入深度符合要求，手車開(kai)關靜觸頭逐個檢(jian)查，確保連接緊固并留有復檢(jian)標記。

③ 柜(ju)上觀察窗完好，能(neng)看到開關(guan)機械指(zhi)示(shi)位(wei)置(zhi)及儲能(neng)指(zhi)示(shi)位(wei)置(zhi)。

④ 活門開啟關(guan)閉順(shun)暢、無卡澀，并涂抹二硫化(hua)鉬(mu)鋰基脂，活門機構應(ying)選(xuan)用可獨立鎖(suo)止的結構。

⑤ 斷路器(qi)外觀(guan)完好、無(wu)灰塵。

⑥ 倉室內(nei)無異物、無灰塵，導軌平整、光滑。

⑦ 驅潮、加(jia)熱裝(zhuang)置安(an)裝(zhuang)完(wan)好，工作正常。加(jia)熱、驅潮裝(zhuang)置應保證(zheng)長期運行時不對箱內(nei)鄰近設備(bei)、二(er)次線纜造成熱損傷，應大(da)于50mm，其二(er)次電纜應選用阻燃電纜。

⑧ 手車開關(guan)航(hang)空插頭在(zai)運行(xing)位(wei)置具有不可摘(zhai)下(xia)的措施。

⑨ 斷路器計數器應采(cai)用不可復歸(gui)型。

5

電纜室

① 導體對地及相間(jian)距(ju)離(li)(li)滿足開關柜絕緣(yuan)凈距(ju)離(li)(li)要求。

② 相色標記明(ming)顯清晰，不(bu)易脫落(luo)。

③ 一、二次電纜引出孔洞封堵(du)良好，堵(du)料應與(yu)基礎粘接(jie)牢固。

④ 柜(ju)內照明(ming)應良好、齊全。

⑤ 驅潮(chao)、加(jia)熱(re)裝(zhuang)置(zhi)安裝(zhuang)完好(hao)，工作正(zheng)常。加(jia)熱(re)、驅潮(chao)裝(zhuang)置(zhi)應保證長期運行時不對箱內鄰(lin)近設(she)備(bei)、二(er)(er)次線(xian)纜造(zao)成熱(re)損傷(shang)，其二(er)(er)次電(dian)纜應選用阻燃電(dian)纜。加(jia)熱(re)器與各元件、電(dian)纜及電(dian)線(xian)的距離(li)應大于50mm。

⑥ 電(dian)纜(lan)接頭處應有分相色可拆卸熱縮盒。

⑦ 電纜接要可(ke)靠(kao)固(gu)定，金(jin)屬護層要可(ke)靠(kao)接地(di)。

⑧ 電流互(hu)感器銘牌使用金(jin)屬激光刻字(zi)，標(biao)示清晰，接(jie)線螺栓要緊固，外絕緣良(liang)好，二(er)次(ci)接(jie)線良(liang)好無開(kai)路。

⑨ 倉室內絕緣化完整、可靠。

? 電纜室(shi)防火封堵應(ying)完好。

? 接(jie)(jie)地閘刀傳動軸銷完好，開(kai)口銷已開(kai)口，轉動部位已潤滑(hua)，接(jie)(jie)地閘刀應有(you)(you)分(fen)、合閘方向位置指示，確保只(zhi)有(you)(you)二個位置，沒有(you)(you)中間位置，并在分(fen)合閘不到位時操(cao)作手柄不能取出，接(jie)(jie)地閘刀操(cao)作閉鎖應帶有(you)(you)強制性(xing)閉鎖裝(zhuang)置，并有(you)(you)緊急解(jie)鎖功能。

? 零序CT或一次消(xiao)諧設備安裝合格。

6

電流互感器

① 檢查電流互感器外觀完好，試驗合格。

② 電流互感(gan)器(qi)安(an)裝(zhuang)固定牢固可靠，接地牢靠。

③ 電流互感器一次(ci)接線端子清理、打磨，涂抹導電脂并與(yu)柜內引(yin)線連接牢固。

④ 電(dian)流(liu)互感(gan)器(qi)安(an)裝完畢后(hou)測量導體(ti)與柜(ju)體(ti)、相間絕緣(yuan)距離(li)滿(man)足要求。

⑤ 電流(liu)互感(gan)器二次接(jie)線正(zheng)確，螺(luo)栓(shuan)緊固(gu)可靠。

⑥ 相色(se)標記明顯(xian)清晰，不得(de)脫(tuo)落。

⑦ 電流互(hu)感(gan)器銘(ming)牌使(shi)用(yong)金(jin)屬激光刻字，標示清晰，接(jie)線(xian)螺栓要緊(jin)固，外絕緣良(liang)好，二次接(jie)線(xian)良(liang)好無開路。

⑧ 二次線束綁扎(zha)牢固(gu)。

⑨ 一(yi)次接頭連(lian)接良好(hao)，緊固可靠。

7

電壓互感器

① 相(xiang)間距離滿足絕緣距離要(yao)求。

② 相色標記(ji)明顯清晰，不得脫落。

③ 電(dian)壓互感(gan)器(qi)銘(ming)牌使用金屬激光刻(ke)字，標示清晰，接(jie)線螺栓要緊固，外絕緣良好，二次接(jie)線良好無短路。

④ 電壓互感器消諧(xie)裝置外觀(guan)完好(hao)、接線正確。

⑤ 電壓互(hu)感器嚴禁與母線直(zhi)接相連。

⑥ 一次(ci)接頭連接良(liang)好，緊固可(ke)靠。

9

避雷器

① 無變形、避雷器爬(pa)裙完好無損、清(qing)潔(jie)，放電計數器校驗(yan)正確，無進水受潮(chao)現象。

② 相間距符合(he)安全(quan)要求。

③ 計數器安裝位置便于巡視檢查。

④ 避雷(lei)器嚴禁與母線直接相(xiang)連。

⑤ 避雷器(qi)一次接頭連接良好，緊固可靠。

⑥ 避雷器接(jie)地應可靠。

10

操作

① 接地(di)刀閘分(fen)合(he)順暢(chang)無卡(ka)澀，接地(di)良(liang)好，二次(ci)位置切換正常。

② 手車開(kai)關(guan)，搖進搖出順暢(chang)到位，無卡澀，二次切換位置正常(chang)。

③ 斷路器遠方、就地分(fen)合(he)閘(zha)正(zheng)常，無(wu)異響，機構儲能(neng)正(zheng)常，緊急分(fen)閘(zha)功(gong)能(neng)正(zheng)常。

④ PT一次保險便于拆卸更換，保險應良好(hao)。

⑤ 二次插頭接觸可(ke)靠(kao)，閉鎖把(ba)手(shou)能可(ke)靠(kao)保(bao)證插頭接觸不松(song)動。

⑥ 開關柜接地手車搖進(jin)搖出順暢到位，無卡澀(se)，二次切換位置(zhi)正常(chang)。

⑦ SF6充氣(qi)柜三工位刀閘傳(chuan)動正常、無(wu)異響，刀閘位置與開關柜面板指示對(dui)應。

11

閉鎖邏輯

開關柜閉鎖(suo)邏(luo)輯應至少滿足以下要求(qiu)：

① 手車在工作位置(zhi)/中間位置(zhi)，接地刀閘不能合閘，機(ji)械閉鎖可(ke)靠。

② 手(shou)車在中間(jian)位置，斷(duan)路(lu)器不能合閘(zha)，電氣及機械閉鎖可靠(kao)。

③ 斷路器在合位，手車不能搖(yao)進/搖(yao)出，機械(xie)閉鎖可靠。

④ 接地刀閘(zha)在合位，手(shou)車不能搖進，機械(xie)閉鎖可靠。

⑤ 接(jie)地刀閘在(zai)分位，后柜門不能開啟，機械閉(bi)鎖可靠(kao)。

⑥ 帶電(dian)(dian)顯示裝置指示有電(dian)(dian)時(shi)/模擬帶電(dian)(dian)時(shi)，接地刀閘不(bu)能合(he)閘，電(dian)(dian)氣及機械閉鎖可靠。

⑦ 帶電顯示(shi)裝置指示(shi)有電時/模擬帶電時，若無接(jie)(jie)地(di)刀(dao)閘，直接(jie)(jie)閉鎖開關柜后(hou)柜門，電氣閉鎖可靠。

⑧ 后柜門未關閉(bi)，接地刀閘不能分(fen)閘，機械閉(bi)鎖可靠。

⑨ 斷路器在工(gong)作位置，航空插(cha)頭不能拔下，機械閉鎖可靠。

⑩ 主(zhu)(zhu)變(bian)(bian)隔離柜(ju)/母(mu)聯(lian)隔離柜(ju)的手車(che)(che)在試驗位置(zhi)時，主(zhu)(zhu)變(bian)(bian)進線柜(ju)/母(mu)聯(lian)開關柜(ju)的手車(che)(che)不能搖進工作位置(zhi)，電氣閉鎖可靠(kao)。

? 主(zhu)變進線柜/母聯開關柜的手車(che)在工作位(wei)置(zhi)時，主(zhu)變隔(ge)離柜/母聯隔(ge)離柜的手車(che)不能搖出試驗位(wei)置(zhi)，電氣閉鎖可靠。

? SF6充氣柜內邏輯閉鎖(suo)檢查符(fu)合產品設(she)計及技術要求。

12

隔室密封檢查

① 各隔(ge)室(shi)應相對密封獨立。

② 檢查手車(che)室機構活(huo)門開啟(qi)、關閉正常，活(huo)動靈活(huo)。

③ 穿柜套(tao)管的固定隔板(ban)應使(shi)用非(fei)導(dao)磁(ci)材料(liao)，柜體鐵(tie)板(ban)應開縫，防止形成閉合磁(ci)路。

13

絕緣護套

① 使用絕緣護套加強絕緣要保證密封良好；高壓開(kai)關柜內導體采(cai)用的絕緣護套材料應為通(tong)過(guo)型式試驗的合格(ge)產品。

② 母線及引線熱(re)縮(suo)護套顏色應與相序標(biao)志(zhi)一致(zhi)。

14

等電位連線

穿(chuan)柜套管、穿(chuan)柜CT、觸頭盒、傳感(gan)器支(zhi)瓶等(deng)部件的等(deng)電位連(lian)線應與母(mu)線及部件內壁可靠固定。

15

絕緣隔板

柜(ju)內絕緣(yuan)隔板應(ying)采用一(yi)次澆注成型(xing)產品，材質滿足產品技術條件要求，且耐(nai)壓(ya)和局放試(shi)驗合格(ge)，帶電體與絕緣(yuan)板之間的最小(xiao)空(kong)氣間隙(xi)應(ying)滿足下述要求：

① 對(dui)12kV：不應小于30mm。

   ② 對(dui)24kV:不應小于50mm。

   ③ 對40.5kV：不(bu)應小于60mm。

16

套管

① 檢查主進穿墻套管周圍(wei)密封良好(hao)無縫隙，防止進雨(yu)受潮，底板采用非導(dao)磁材(cai)料或對底板開槽，不(bu)能形成磁通路。

② ;穿柜(ju)套管的固定隔板應使用非(fei)導磁材(cai)料，柜(ju)體(ti)鐵板應開縫，防(fang)止形成(cheng)閉合磁路(lu)。

17

備品備件移交清單

通(tong)過備(bei)品備(bei)件移交清單檢查備(bei)品備(bei)件數量、質量良好。

18

專用工器具清單

通過(guo)專(zhuan)用工器(qi)具清單檢(jian)查(cha)專(zhuan)用工器(qi)具數量，質量良(liang)好。

19

附屬手車檢查

檢(jian)查檢(jian)修手(shou)(shou)車、核相手(shou)(shou)車、接地手(shou)(shou)車數量、質量良好。

1

絕緣電阻試驗

絕緣(yuan)電阻數值應(ying)滿足產品(pin)技術條(tiao)件(jian)規定。

2

每相導電(dian)回(hui)路(lu)電(dian)阻試(shi)驗

采(cai)用(yong)電流(liu)不小于100A的直流(liu)壓降法，測(ce)量(liang)值不大(da)于廠(chang)家規定值，并與出(chu)廠(chang)值進行對(dui)比，不得(de)超過 120%  出(chu)廠(chang)值。

3

交流耐壓試驗

應在斷路(lu)器(qi)合(he)閘(zha)及分閘(zha)狀態下進行交流耐壓試驗(yan)，試驗(yan)中不應發生貫穿性放電(dian)。

真空斷路(lu)器：當在合閘狀態下(xia)(xia)進行時(shi)(shi)，試驗(yan)電壓應(ying)符合GB50150的規定(ding)；當在分(fen)閘狀態下(xia)(xia)進行時(shi)(shi)，斷口間的試驗(yan)電壓應(ying)按產(chan)品技術(shu)條件的規定(ding)。

SF6斷路器：在SF6氣壓為(wei)額定值(zhi)時(shi)進(jin)行，試驗電壓按出廠試驗電壓的100%。

4

機械特性試驗

① 測(ce)量分(fen)合(he)閘(zha)速度、分(fen)合(he)閘(zha)時間、分(fen)合(he)閘(zha)的同期(qi)性(xing)，實測(ce)數值應符合(he)產品技術條件的規定。

② 現場(chang)無(wu)條(tiao)件安裝采樣裝置的斷路器，可(ke)不(bu)進(jin)行(xing)分合閘速度試驗。

③ 12kV真空斷路(lu)器合閘彈跳時(shi)間不應大于2ms。

④ 24kV真空斷路器合閘彈跳時間不(bu)應大(da)于2ms。

⑤ 40.5kV真空(kong)斷路器合閘(zha)彈跳時間不應(ying)大(da)于3ms。

⑥ 在機械特性試驗中同(tong)步記(ji)錄觸頭行程(cheng)曲線，并確保在規定的范(fan)圍內。

⑦ 分閘反(fan)彈幅值應小于斷口(kou)間距(ju)的20%；

5

分、合閘(zha)線圈(quan)及合閘(zha)接(jie)觸器線圈(quan)的絕(jue)緣電阻(zu)和直流電阻(zu)

① 絕緣電阻值不應小于10MΩ。

② 直(zhi)流電(dian)阻值與(yu)產品出廠試驗(yan)值相比(bi)應無明顯(xian)差別。

6

操動機構的試驗

① 合閘裝置在額定(ding)電(dian)源電(dian)壓的(de)85%～110%范圍(wei)內，應可靠動作。

② 分閘裝置(zhi)在(zai)額(e)定電源電壓的(de)65%～110%（直(zhi)流）或(huo)85%～110%（交流）范圍內，應可靠動作。

③ 當電源(yuan)電壓低于額(e)定電壓的30%時，分(fen)閘裝置不應脫扣。

7

交流耐壓試驗

交流耐壓(ya)試驗過程中不(bu)應發生貫穿(chuan)性(xing)放電。

8

開(kai)關柜主回路電阻試(shi)驗

宜帶母線主回路測試，滿足制(zhi)造廠技術規范要求。

9

SF6氣體試驗

① SF6氣體要經SF6氣體質量監(jian)督管理部(bu)門抽檢(jian)合(he)格(ge)，并出具檢(jian)測報告后方可(ke)使用，抽檢(jian)比例依據GB/T12022最新版本進行(xing)。

② SF6氣體(ti)注入設備(bei)前后要進行濕度試驗，且應對設備(bei)內氣體(ti)進行SF6純(chun)度檢測，必要時進行氣體(ti)成份分析。結果符合標準要求。

10

密封性試驗

采(cai)用檢(jian)漏(lou)儀對氣室(shi)密封部(bu)位、管道接(jie)頭(tou)等處進行檢(jian)測時，檢(jian)漏(lou)儀不(bu)應報警；每一個氣室(shi)年漏(lou)氣率不(bu)應大(da)于0.5% 。

11

試驗數據分析

試驗(yan)數據應(ying)通過(guo)顯著(zhu)性(xing)差異(yi)分(fen)析(xi)(xi)法和縱(zong)橫比分(fen)析(xi)(xi)法進行分(fen)析(xi)(xi)，并(bing)提出意(yi)見。

1

訂貨合同、技術協議

資料齊全。

2

安裝(zhuang)使用說明書，圖紙(zhi)、維護手(shou)冊(ce)等技術文件(jian)

資料齊全。

3

重要材料和(he)附件的工廠檢驗(yan)報(bao)告(gao)和(he)出(chu)廠試(shi)驗(yan)報(bao)告(gao)

齊全。

4

內部燃弧試驗報告

資料(liao)齊全，數據合格。

5

整體出廠試驗報告

資料齊全，數據合格。

6

安(an)(an)裝檢(jian)查及安(an)(an)裝過程(cheng)記錄

記錄(lu)齊全(quan)，數據(ju)合格。

7

安裝過程中設備(bei)缺(que)陷通(tong)知單(dan)、設備(bei)缺(que)陷處理(li)記錄(lu)

記錄齊全。

8

交接試驗報告

項目齊全，數據合格。

9

變(bian)電(dian)工程投運前電(dian)氣安裝調試(shi)質量監督檢查報告

項目齊全(quan)、質量合(he)格。

10

變更設計的證明文件

資料齊全。

11

備(bei)品(pin)、備(bei)件(jian)及專用工具清單

資料齊全。

12

設備裝箱清單、圖紙

資料齊全。

1

開關分合

開關分合遙(yao)控(kong)、就地分合正(zheng)常，設備充電(dian)，分合開關，儲能(neng)指示正(zheng)確，檢查(cha)運行時無異常聲響(xiang)，遙(yao)信、遙(yao)測及監控(kong)信號、電(dian)氣及機(ji)械指示正(zheng)確變位。

2

柜體

帶(dai)電后檢查(cha)柜體無異常放電等聲響(xiang)，形(xing)變。壓力合(he)格（充(chong)氣柜）。

3

分合指示

檢查開關分合閘機(ji)械指示，電氣指示對應正確，指示燈與實際位(wei)置一致。

4

強制通風裝置

強制通(tong)風裝(zhuang)置啟動正常，運轉無異(yi)響。

5

電流

電流互感(gan)器無異常聲響，電流指(zhi)示(shi)正常。

6

電壓

電(dian)壓(ya)表顯示電(dian)壓(ya)正常，互感器無異(yi)響(xiang)。

7

帶電顯示裝置

檢查設備帶(dai)電后(hou)帶(dai)電顯示裝置指示正確。